沙子烘干机开式齿轮传动的润滑
沙子烘干机开式齿轮润滑的主要方式是人工涂抹润滑脂。采用的润滑脂有石墨钙基脂、二硫化钼钙基脂。这种方式费时费力，还要停机进行，影响生产，而且涂抹上去的脂大部分被挤压到摩擦副的外边，造成浪费。尘土等机械杂质极易教附于油脂表面而进入摩擦副，引起磨粒磨损。
采用二硫化钼半干膜润滑再用干油喷溅润滑保膜，是沙子烘干机较好的润滑方式，但不宜用于有水溅入摩擦副的场合。对不适于采用半干膜润滑的场合，可用耐水湿的润滑脂作干油喷溅润滑。
沙子烘干机闭式齿轮及蜗轮传动的润滑
(1)润滑方式的选择
1)油浴(浸油)润滑。用于齿轮圆周速度小于12—15m/s、蜗轮圆周速度小于6—10m/s时的油润滑。
2)压力喷淋循环润滑。当沙子烘干机齿轮、蜗轮的圆周速度分别大于上述数值时，以及低速重载齿轮传动，如摩擦副发热或现场温度较高时。均可采用此种润滑方式。
3)油雾润滑。新型润滑方式，效果良好，有条件的地方亦可采用。
4)二硫化钼半干膜润滑并用于油喷溅润滑保膜。用于沙子烘干机低速重载齿轮及一般减速器的润滑，效果良好。特别是半流体脂和7407脂在一般负荷的中、低速减速箱及蜗轮蜗杆箱中使用，取得了满意的效果，并解决了漏油问题。
(2)润滑油的选择 包括确定润滑油的新度和选择润滑油的牌号。
1)确定黏度。可采用经验公式计算法和查表法确定。
对一般齿轮(接触应力不太大和非极压状态)可用下式计算：
此式是50℃时的恩氏黏度值。计算时应将其换算为50℃时的运动黏度，再换算为40℃时的运动强度作为选油的依据。
应当注意的是，上式单位齿宽上的压力计算公式是技电机的额定功率计算的，所以只适用于不带飞轮的沙子烘干机系统。如果带有飞轮，还应考虑飞轮释放出来的能量在齿轮上增加的压力。如计算飞轮释放的能量比较麻烦，可以直接按工作执行部分所受的额定作用力和运转速度算出功率值来代替电动机功率值计算强度。
在确定黏度值时，还应考虑所选润滑油的性能和工作特性。如选用抗磨添加剂的润滑油，其黏度值可稍低于计算值。对于承受的负载不均匀，又作可逆运动，经常启动或在高温环境下工作的齿轮，其用油黏度值应比计算值稍高一些。此外，还可以根据推荐的强度选择标准来确定润滑油的强度。
表3—10、表3—11分别为美国齿轮制造商协会(A(1h4A)提出的齿轮、蜗轮传动润滑油教度的选择标难，供参考。
2)选择润滑油的牌号。润滑油的黏度确定以后，就可以根据沙子烘干机强度值选择润滑油的牌号。具体选用什么品种的润滑油，还要根据齿轮的载荷特性和工作环境来确定。一般可参照以下原则选用：
①凡生产有专用油的一般都采用专用油。例如轻负荷的高速机械可采用高速机械油，双曲线齿轮可采用双曲线齿轮油，在高温下工作的齿轮可采用合成高温润滑油等。
②对沙子烘干机一般中速轻载和中等载荷的齿轮传动及普通机床的床头箱等，推荐采用通用型机床工业用润滑油。
③对低速重载、中速、中等或较重负载及工作温度较高或有冲击载荷的齿轮传动，推荐采用硫磷型中极压工业齿轮油，这是目前对齿轮润滑重点推广的油品。
④对处于极压状态且工作温度变化范围宽的齿轮传动，可采用新试制的多级普通车辆齿轮油或带较多极压添加剂的合成润滑油。
⑤对蜗轮蜗杆传动，由于其齿面相对滑动速度大，发热严重，多数处于边界摩擦状态，油膜不易形成，故沙子烘干机应选用油性更好的润滑油。但对硫磷型极压添加剂要慎用，因有腐蚀作用，会加速齿面的点蚀。
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